环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。
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由于超声波流量计是速度式仪表,按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速,一旦在测量中有固体介质流过,其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量,造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除,所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大,甚至超程显示,而维修却找不到真正的故障原因。
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艺达思集团流体与计量技术板块的产品用于世界各地的各种严苛工况和高精度流体处理应用。为从柴油发动机润滑、食品和饮料加工,到矿物燃料,乙醇和其他高附加值液体和气体的运输、计量和分配定制解决方案......
超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、黏度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其他类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
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②故障诊断。仪表一旦发生故障,故障诊断部分应能自动提示发生故障的部位和故障性质,以便维修者缩短排除故障的时间。在仪表数字通信的方法将诊断信息送入计算机后,计算机可对仪表的运行状况进行监视,在仪表故障时发出报警信号,并显示故障内容,甚至采取必要的安全措施。
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标准管段式超声波流量计,把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上,并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度,同时可以精确测量管段的几何尺寸,而且两个换能器之间只有单一被测介质,所以测量准确度较高,但是,不足是安装麻烦,需要断流,割开管道安装,而且对于大口径管道定做价格较高,因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波流量计。
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Akron,AWG和Weldon 品牌, 专著于生产各种消防车载用水/泡沫炮,车载照明和控制系统,各类消防接头及消防员用多功能消防枪,移动炮,拖车炮等装备,以及企业消防用固定消防灭火系统等。
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TGF认为:“信任是所有良好关系的基石,它存在于投资者和被投资的公司之间;在债权人和信贷接收方之间,在客户和客户的业务之间;在雇员和工作场所之间;在供应商以及合同签订方之间,等等。”
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③管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况;
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①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;
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2,扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg/c㎡之间)。
压制室门盖保护开关在正常工作时,为避免打开压制机门盖,而在门盖一侧时,则行程开关断开制粒机的全部控制线路,使制粒机全部停止转动或不能启动,以保证人员安全。
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1,不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/c㎡。流动宽蔽,通过性能好,允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
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以超声波流量计在污水处理中的应用为例,通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合,监测出水流量 ,控制进水流量和超越阀门,实现对污水处理的流量控制,在超声波的流量自动控制系统中,超声波传感器检测流量信息, 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离,得出实际的污水流量对应的高度 ,并将之送到控制系统的中央微处理器 ,经过换算输出 4~2O mA 的脉冲信号 , 上送中央控制室的可编程控制器 , 经过通讯后在管理机显示,包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息, 支持流量统计和打印, 并根据故障判别逻辑,当发生系统故障或流量异常时, 输出报警信息, 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制,从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量, 输入到中央控制室的PLC中,直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量,同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动,就不需要运行人员再进行控制,进一步提高了系统的工作效率 。
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2、集中润滑:制粒机油脂集中润滑主要是两个难润滑的点:主轴轴承和压辊轴承。用于环模制粒机上的集中润滑系统主要由手动油泵、分配器、进油轴、进油轴套机管路附件等组成,如图8-30。图示A、B、C、E位置是处于闭合位置、D处于接通位置。KYW32制粒机油脂润滑系统不带分配器,而SZLH35制粒机是采用电动润滑泵。
早在20世纪初,IDP公司就开发了离心泵,而今离心泵已广泛应用于工业的各个领域。20年代,它们设计了高温泵,用于原油的热裂化。30年代,与电力部门合作,使锅炉给水泵的压力成倍增长。二次大战期间,同盟国兵工厂所用的燃料的3/4是用它们的泵输送的。IDP的产品线包括Ingersoll-Rand,Jeumont-SchneiderPumps,Niigata Worthington,Pacific,Pleuger,Scienco和Worthington等知名品牌。
此外,在油田的转井现场,针对深井普遍存在的高密度和重材料浪费问题,通过流量计传感器采集和分析钻井液黏度 、 密度和离心机性能参数的变化,经过控制系统计算得出离心机的工作转速和相应处理量后,通过计算机输出控制,来建立控制系统流程,能够有效提升重材料的回收利用率 ,节约重材料的使用费用 。
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1952 World’s largest rated pump at 48 470kW (65 000 hp) at Grand Coulee Dam 位于格兰地库立水坝的世界上最大的泵,达到 48 470 kW (65
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e、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。
制粒机由于长时间的使用,再加上平时没有注意保养,使得设备在使用过程中不断出现故障,为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量,制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。本文就颗粒饲料加工过程中,制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部,除去了管壁的影响,其精度较高,适用于压力较低,可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部,其脱离了施工的繁琐,可以应用于高压管线的各种场合,但其因为管线外壁的影响,已经管线内壁介质结垢的影响,其精度较低。
您好!感谢您对艺达思旗下帕斯菲达(Pulsafeeder)及华伦力(Warren Rupp)一贯的支持和信任!
第四,最大流量可达到1060 LPM(升/分钟),为行业第一;
当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
当秒计,我们的消防安全设备最重要的。我们高度工程化的消防泵和泡沫系统,以及Life?的大白鲨我们的解脱和恢复工具,是世界各地的消防安全专业人士的首选设备。补充市政消防和安全市场,我们的产品多元化集团的工程师带夹紧解决方案,随处可见从角落交通信号灯和路标到海底和海上设备。我们的油漆胶解决方案在各大家装店,并在美国和欧洲的独立零售商发现,使消费者获得完美的色彩每次匹配。
制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
英格索——德莱赛(Ingersoll—Dresser Pumps,简称IDP)是由两个历史悠久的泵公司合并而成,一个叫Ingersoll—Rand,另一个Dresser,两者都有100多年的历史。1993年,公司在全世界有47个工厂,1992年营业额高达9亿8千万美元,是世界上最大的泵业公司。它们生产的泵用于矿山、管道、电厂水利和食品加工等部门。
排除方法:1. 应少加一些蒸汽;2.应使用与物料相适应的环模厚度;3.应重新调整供气系统;4.提高蒸汽添加量或延长调质时间;5.重新调整间隙;6.更换压辊和环模;7.调整配方或更换小孔径的筛片。
休息,冰,压缩,和仰角(RICE)和抗炎药物是第一线治疗。
超声波流量计的维护和其他仪表基本一致、防水、防尘、防雷等等,但超声波流量计的使用故障排查和消除比其他流量计麻烦,甚至无从下手,而使用效果也不是特别优秀,所以在现场使用中应用很不是很普及。
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公司性质由控股集团转为工业运营企业,开始进入新兴市场,分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购,业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。
<ul class="thumbnails"> <li class="span4"> <div class="thumbnail"> <img src="http://placehold.it/300x200" alt=""> <h3>Thumbnail label</h3> <p>Thumbnail caption...</p> </div> </li> ... </ul>
齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进,送到右侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小,齿轮间的液体被挤到排液口。
Accusonic(中文名: 阿克索尼)于20世纪70年代首先开发了大口径超声波流量计, 是国际上该类流量计的开发者和创新者。Accusonic首先开发和应用了18声路超声波流量计, 解决了大型水电站在短直管条件下进行机组高精度测流的难题。Accusonic是IEC(国际电工委员会)、IGHEM(国际水利效率测量)、ASME(美国机械工程师协会)的核心会员, 参与ASME和IEC规程的起草和修订。
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柱塞泵会“剪切”材料,尤其是双组分和UV涂料及水性涂料,出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力,喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果!
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SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合,使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。
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目前,供水企业大部分采用机械水表计量、现场定期人工抄表和巡检的管理模式。然而这种模式存在着计量和管理上的弊端,机械水表的高始动流量、高压损以及不可避免的自然磨损等因素导致计量失准; 人工定期抄表和巡检不能及时发现和解决水表故障问题等。所以现在很多城市水司都在积极构建自己的能够自动读表、实时监控管理、正确计量、计算售水量的水资源信息管理系统。超声波水表配合GPRS /GSM 无线通信技术及相关软件让水资信息管理系统的构建能更轻松的实现。现在自来水司工作人员只需坐在办公室的电脑前,通过供水管网地理信息系统( GIS) 平台就可以查看区域内用户用水信息和管网的运行状态信息。
制粒机环模为一多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素,其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中,对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析,认为环模在制粒过程中受到交变的作用,这表明其交变应力是非对称循环的,环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上,提出适当增大环模宽度、厚度及内径,可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。
升级款S30非金属标准泵产品优势:
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5)在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
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制定新的公司策略,将主要业务分为三大板块,分别为:流体与计量、健康与科学、消防与安全。公司业务扩大到废水处理、光学与光电、农业、食品及医药和生物技术领域。
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第三,比上一代产品最大减重达24%,更易便携,以灵活适应移动工位要求;
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②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
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Dispensing的调色设备和震荡设备在荷兰,美国,印度和中国拥有生产基地,源自欧洲和美国的先进设计和制造工艺,为全球各地客户提供优质产品和专业解决方案。
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作为全球最大的车用消防泵制造商,Hale(中文名:希尔)品牌于1914年成立,在全球拥有两大生产基地分别位于美国佛罗里达州的奥卡拉(Ocala, Florida)和英国沃里克(Warwick, UK),旗下有Hale, Godiva, Class 1等世界知名消防品牌。
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福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展,当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年,WorthingtonPump 设计出了其第一个产品,为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是,Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。
环模通常由碳(合金)钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时,应采用多孔枪钻加工,以保证各孔质量。热处理时,应采用真空淬火设备,可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭,从而获得更高的硬度。
Abstract object styles for building various types of components (like blog comments, Tweets, etc) that feature a left- or right-aligned image alongside textual content.
福斯泵具有超过两个世纪的悠久历史。它的 19 个卓越的传统品牌在全球泵行业中创下水力工程、机械设计和材料科学的惊人记录。其它泵公司都无法提供如此种类繁多的产品或服务,也不具备这么专业的应用知识。
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执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。
在许多情况中,福斯泵传统公司与新兴行业一起成长和发展。石油和天然气生产、管道、精炼、化学和石化产品处理、发电(火力发电和原子能发电)、低温——所有这一切都需要经过设计的特殊 用途泵创新。资源有限的企业工程师发现了合适的市场并进行着力开发。结果,他们的产品系列发展壮大并且扩展到其它市场,其中包括纸浆和纸张、采矿和矿物处理、主要金属、脱盐淡化、食品和饮料以及其它工业分支。最早的福斯传统品牌致力于解决他们的日常需要:饮用水处理和传输; 脱水和航海应用。
<ul class="media-list"> <li class="media"> <a class="pull-left" href="#"> <img class="media-object" src="http://placehold.it/64x64"> </a> <div class="media-body"> <h4 class="media-heading">Media heading</h4> ... <!-- Nested media object --> <div class="media"> ... </div> </div> </li> </ul>
生产装置中,需要水的地方很多,而水的检测仪表却比较少,我们生活中和工业中应用最简单也是最直观的流量表就是水表(旋翼式水表),但这种水表很少具有远传功能,只能就地指示,不利于生产的远传检测和控制,在工业上对于水的检测大部分使用了电磁流量计或者是智能流量计(涡轮流量计)。
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排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。
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排除方法:1. 张紧皮带或更换皮带;2. 将电机调平;3. 更换或调整电流表。
警示牌也不容小视,作为汽车应急装置最简单的一个,却发挥着重大的作用,三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体,把光层的一面正对车辆的行驶方向,做到正确摆放,同时,也要开汽车闪光灯,避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具,以备不时之需。
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流量测量仪表RS485之类的通信口与计算机连接,在专用软件的支持下,不仅可将流量测量仪表测量到的各种参数传送到计算机,将故障信息和有关组态数据、表征仪表状况的有关数据传送到计算机,而且可以通过计算机在控制室修改现场仪表的组态,进行检查、校验、维护和管理等各项工作。
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①仪表应具有高度的可靠性.现代工业装置趋向于大型化的连续过程,仪表故障容易导致过程的不稳定,而对安装在管道上的流量计一旦发生故障,又不可能为了修理特地将流程停下来,因此仪表制造和系统设计都要首先考虑可靠性,包括用于温度补偿的热电阻的可靠性。有些仪表制造商对相比之下容易发生故障不便维修的部件实行双重化。也有一些制造商设计了在不断流条件下更换传感器的方法。有的电磁流量计制造商提供了不断流更换电极的方法和工具,这些都为提高可靠性创造了良好的条件。
作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
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环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大,制粒机产量高,环模强度低;反之,环模强度提高,制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异,要得到恰当的环模模孔开孔率数值,以更好地协调它的产量及使用寿命,目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模,其模孔开孔率一般应选定在20%~30%之间。模孔越小,开孔率取值越小,反之,开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸,采取逐次迫近试验方法,确定环模开孔率的大小,保证环模有足够的强度,以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。
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1886 年,加利福尼亚州奥克兰的United Centrifugal Pumps 成立。它发展成为世界上最有威望的高压原油和精炼产品管道泵供应 商。1902 年,位于宾夕法尼亚州阿伦敦的Aldrich Pump 公司开始为轧钢厂和矿物脱水应用制造 了世界上第一个往复泵系列。1908 年,位于内布拉斯加黑斯廷斯的Western Land Roller 朝着引 领灌溉泵设计和制造目标迈出了第一步。
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机油润滑方式用于齿轮箱、减速箱的齿轮和轴承,油脂润滑方式用于皮带传动制粒机的主轴承和其他轴承。齿轮传动型制粒机的滑点,见图8-28。图中1、6、8为机油润滑点,2、4、5、7为油脂润滑点。
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