Project title 1
故障原因：1.刮刀磨损，使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层；2. V形带张力不够；3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层。
故障原因：1.刮刀磨损，使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层；2. V形带张力不够；3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层。
Warren Rupp（中文名：华伦力）旗下产品（Sandpiper和Marathon, 以及Versa-Matic和Blagdon）用于研磨料和半固体材料等，广泛应用于混料、倒灌或倒料、工艺输送、罐底和工业污水处理。
(8)严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
早在20世纪初，IDP公司就开发了离心泵，而今离心泵已广泛应用于工业的各个领域。20年代，它们设计了高温泵，用于原油的热裂化。30年代，与电力部门合作，使锅炉给水泵的压力成倍增长。二次大战期间，同盟国兵工厂所用的燃料的3/4是用它们的泵输送的。IDP的产品线包括Ingersoll-Rand，Jeumont-SchneiderPumps，Niigata Worthington，Pacific，Pleuger，Scienco和Worthington等知名品牌。
1872 年，世界上最大的 215 kg 的块金在澳大利亚新南威尔士中找到。加利福尼亚伍德兰的 Byron Jackson 公司也在该年成立，它是另一个传奇性瑰宝。Byron Jackson 在短短的工业泵历 史中获得“第一个”和“最大”称誉不胜枚举，它涵盖了几乎每个设计和应用的离心泵。
为有效改善环模的受力条件，除改变环模外形尺寸，还可以采取选用合适材质和热处理技术，以及设计环模表面开孔率等途径。
⑤注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
故障原因：1.由于蒸汽添加过多（仅指温度、湿度特别敏感的物料）；2.由于环模太厚；3.由于蒸汽质量差，含水量高；4.物料没有充分调质好；5.压辊和环模的间隙过大；6. 压辊和环模过度磨损；7.配方不好或粉碎粒度过大
测量点的选取：①测量点应尽量选择距离上游10倍直径、下游5倍直径以内均匀直管段，以确保流体所需的流速分布；②流量计尽可能水平或垂直安装，管内必须充满流体，当换能器安装在倾斜管道上时，不要装在上部和底部，以免管道内的气体或杂质进入测量声道，应尽可能使换能器处于和水平面成45度角的范围内；③对于外夹式超声波流量计，测量点管道内壁不能有过厚结垢层，尽量选择无结垢的管段且应具有良好的导声性能。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
采用六独立轮式结构，各轮腿可实现单独变径调节，各驱动轮单独驱动，大大提高了管道机器人的越障能力。采用多电机单独驱动的方式，相比机械三轴差速机构，降低了机器人整体质量和体积。利用传感技术、自动控制技术，实现六独立轮式管道机器人电子差速过弯，通过主动调节机构可以对作用力变化做出快速调整。
(9)钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。