⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
固安捷携带在宽范围的尺寸和功率电平的旋转叶片式气动马达的选项。这些耐用的电机可以在极端温度以及潮湿和腐蚀的环境中运行。因为空气马达气动操作，不产生电火花，他们可以是一个很好的替代防爆电机在通常需要它们的应用程序。选择从铸铁和不锈钢气动马达在你选择的安装方式：轮毂，法兰，C面或脚。帮助电力您的设备与固安捷气动马达。
为了评选该名单，TGF评估了超过1500家公开上市的公司在不同方面的指标，包括财务管理、收益质量、环境、社会及治理（ESG）因素、相对风险等。只有全部获得A+的公司才有资格入围最后的获选名单。据悉，仅有不超过5%的上市公司获得了A+的评分。
5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
超声波流量计有两种类型，即多普勒流量计和运输时间流量计，分别通过两种不同的技术起作用。多普勒超声流量计必须具有颗粒或气泡才能反射超声信号。必须考虑固体或气泡的浓度和大小的下限，液体必须以足够高的速率流动以保持固体悬浮。
制粒机是饲料生产工艺的关键设备，而环模是制粒机工作的心脏部件，也是制粒机最易磨损的零件之一。研究环模失效的原因，改善环模的使用条件，对提高产品质量和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％～35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25％～30％ 以上)等方面影响极大。
Dispensing旗下拥有FAST&FLUID 和FLUID MANAGEMENT 两个品牌。FAST&FLUID品牌来自于荷兰，FLUID MANAGEMENT品牌来自于美国，两个品牌在全球的涂料色彩方案领域都是专业的引领者，为涂料行业的提供专业的色彩解决方案，刷新五彩斑斓世界。
螺杆泵属容积式转子泵。运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。
特别是在大管线的循环水的流量检测中，大部分的循环水管线处于垂直状态，此时其循环水出水的水流方向是从上向下流，如果装置需要循环水量较少，那么很难保证这个循环水流出的垂直管线中充满水。因此在施工安装过程中必须充分考虑，因为这种大管线的超声波流量计一旦安装很难在随意的改变安装位置，特别是插入式的超声波流量计。、
⑤数据设置方面的问题。有时由于管道的一些技术参数提供不准确，这样将会造成流量指示不准，或过大过小等故障。
排除方法：1. 应少加一些蒸汽；2.应使用与物料相适应的环模厚度；3.应重新调整供气系统；4.提高蒸汽添加量或延长调质时间；5.重新调整间隙；6.更换压辊和环模；7.调整配方或更换小孔径的筛片。
随着煤矿和油气资源开采技术的发展，对井下环境安全和工程质量要求越来越高。
传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下流）。故障处理：
①将传感器装在管道两侧；②将传感器装在布满流体的管段上。
2、集中润滑：制粒机油脂集中润滑主要是两个难润滑的点：主轴轴承和压辊轴承。用于环模制粒机上的集中润滑系统主要由手动油泵、分配器、进油轴、进油轴套机管路附件等组成，如图8-30。图示A、B、C、E位置是处于闭合位置、D处于接通位置。KYW32制粒机油脂润滑系统不带分配器，而SZLH35制粒机是采用电动润滑泵。
(4)挠性泵可用于各种酸性液体、碱性液体、墨水、酒精、甘油、洗涤剂、海水、砂糖液及蒸馏水等的循环和输送。也用于小规模的给水、排水，但不适于输送高浓度溶剂和有机酸。
磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。