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故障原因:1.由于蒸汽添加过多(仅指温度、湿度特别敏感的物料);2.由于环模太厚;3.由于蒸汽质量差,含水量高;4.物料没有充分调质好;5.压辊和环模的间隙过大;6. 压辊和环模过度磨损;7.配方不好或粉碎粒度过大
排除方法:1. 应少加一些蒸汽;2.应使用与物料相适应的环模厚度;3.应重新调整供气系统;4.提高蒸汽添加量或延长调质时间;5.重新调整间隙;6.更换压辊和环模;7.调整配方或更换小孔径的筛片。