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标准管段式超声波流量计,把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上,并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度,同时可以精确测量管段的几何尺寸,而且两个换能器之间只有单一被测介质,所以测量准确度较高,但是,不足是安装麻烦,需要断流,割开管道安装,而且对于大口径管道定做价格较高,因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波流量计。
挠性叶轮泵属容积式转子泵。其一般形式是一个挠性叶轮安装在有一偏心段的壳体内,偏心段的两端分别是出口和入口。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时,挠性叶轮叶片伸直产生真空,液体被吸入泵内,随着叶轮旋转,液体也随之从吸入侧到达排出侧,当叶片与泵壳偏心段接触而发生弯曲时,液体便被平稳地排出泵外。挠性叶轮泵的特点如下:
①在测量点选择方面的问题。有些测量点选择在压力不足的垂直管段或水平管段介质未充满状态,这样会使得信号丢失或变弱,造成流量指示不准、无指示等故障;有些测量点选择在有泵、调节阀或套管弯曲段处,上下游直管段的长度没有达到要求,导致介质的流动状态不稳定,将会造成仪表流量指示不准和示值波动大等故障如果测量点选择在管道内部有腐蚀或锈斑的管道,将使测量信号失真测不出来流量。
2)气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5-9米(干或湿),扬程达70米,出口压力≧7bar;
环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大,制粒机产量高,环模强度低;反之,环模强度提高,制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异,要得到恰当的环模模孔开孔率数值,以更好地协调它的产量及使用寿命,目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模,其模孔开孔率一般应选定在20%~30%之间。模孔越小,开孔率取值越小,反之,开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸,采取逐次迫近试验方法,确定环模开孔率的大小,保证环模有足够的强度,以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。
制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成,是整个制粒机的核心,也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。
Something Important
“成为标普500指数的一员,是我们公司和全球员工的巨大荣誉。标普500指数是衡量整体经济表现的晴雨表。”艺达思集团董事长兼首席执行官AndrewK. Silvernail表示, “这进一步标志着我们团队取得了巨大的进步。我们为各行各业的公司提供可靠的解决方案,从应用于提供清洁水源的计量泵,到救援人员使用的救生工具,再到用于DNA测序机的组件,这些解决方案真正地改善了人们每天的生活。一直以来,我们团队一直以客户为先,解决客户最具挑战性的问题,这次被纳入标普500指数,是对我们努力最好的证明。”
艺达思收购了6大工业品牌,包括:Viking Pump, Warren Rupp, BAND-IT, Lubriquip, Strippit, Vibratech。生产及设计气动隔膜泵、计量泵、齿轮泵、真空泵等工业泵、以及不锈钢紧固系统成为公司核心业务。
英格索——德莱赛(Ingersoll—Dresser Pumps,简称IDP)是由两个历史悠久的泵公司合并而成,一个叫Ingersoll—Rand,另一个Dresser,两者都有100多年的历史。1993年,公司在全世界有47个工厂,1992年营业额高达9亿8千万美元,是世界上最大的泵业公司。它们生产的泵用于矿山、管道、电厂水利和食品加工等部门。
特别是在大管线的循环水的流量检测中,大部分的循环水管线处于垂直状态,此时其循环水出水的水流方向是从上向下流,如果装置需要循环水量较少,那么很难保证这个循环水流出的垂直管线中充满水。因此在施工安装过程中必须充分考虑,因为这种大管线的超声波流量计一旦安装很难在随意的改变安装位置,特别是插入式的超声波流量计。、
2)气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。