厂里使用了多种型号和不同厂家的超声波流量计，除了一台ge的超声波流量计应用于天然气的测量（效果不好，已经废弃），其余的都是应用于水的测量中。
制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。
故障原因：1. 轴承已损坏；2. 环模压辊磨损严重；3. 环模与压辊间隙太小；4. 调质器或喂料器内有异物；5. 主轴轴承太松。
威肯（VIKING）依托百年制造经验，相关产品广泛应用于浆料、胶液、熔体、单体、助剂等流体输送，为打通工艺流程提供最可靠保障。
英格索——德莱赛（Ingersoll—Dresser Pumps，简称IDP）是由两个历史悠久的泵公司合并而成，一个叫Ingersoll—Rand，另一个Dresser，两者都有100多年的历史。1993年，公司在全世界有47个工厂，1992年营业额高达9亿8千万美元，是世界上最大的泵业公司。它们生产的泵用于矿山、管道、电厂水利和食品加工等部门。
Learn more电动隔膜泵工作原理：电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀，隔膜的运动，造成工程腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。
为了保证流量计的准确度，需进行定期的校验，通常采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算：误差=（测量值-标准值）/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足士2%的误差，即可满足计量要求。
由于超声波流量计是速度式仪表，按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速，一旦在测量中有固体介质流过，其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量，造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除，所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大，甚至超程显示，而维修却找不到真正的故障原因。
通过人工下管道检修，不仅效率低下，而且对管道中存在对人体有害废水和空气，对人员的工作安全造成威胁。管道机器人能进入空间狭小的、结构复杂的管道内部，通过携带的检测装置或其他作业设备，替代人工完成管道的检测、清理和维护等工作。使用管道机器人可以提高工作效率，完成人力不及的任务，是管道行业发展的必然需求。