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发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer)，采用流行的夹式设计，该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号，该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理，缩放和累加后，脉冲可提供流量测量。
Liquid Controls是世界高精度液体流量计的领先者。在液体和气体的精确测量方面，Liquid Controls Group可以给世界用户提供360°的全方位的帮助。应用于油气行业过程监测，贸易计量以及控制等各个领域。
Learn more这是超声波流量计最常见的故障，特别实在循环水流量检测应用中，由于循环水是进出两根管线，在现实应用中，常常出现出水管线的循环水流量大于进水流量，有的时候远远大于甚至超出测量范围，而有的时候流量大幅度的上下波动无法稳定。
Read more传动系统的动力由主电机输出，经内齿形弹性联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮到减速（或直接通过皮带轮减速）后，使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接（或用抱箍固定）。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内，由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴，当压模旋转时，由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转，被离心力带进去的物料通过其间的挤压，从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变，其最大调节距离一般为10mm，使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。
Read more以Wright Flow技术为代表，我们严格遵守食品行业的卫生标准，为食品和饮料生产的各个方面提供泵，从用于香料和色素的小型剂量泵到用于砂糖和葡萄糖的泵，从牛奶加工到巧克力制作，我们为保证食品质量和风味提供卓越的解决方案。
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发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer)，采用流行的夹式设计，该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号，该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理，缩放和累加后，脉冲可提供流量测量。
瑞希特（Richter）流程泵和阀常用于输送强酸、强碱等腐蚀性或超纯的介质，凭借丰富的经验和可靠的技术水平，瑞希特的产品正被全球各地的化工厂广泛使用。
环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大，制粒机产量高，环模强度低；反之，环模强度提高，制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异，要得到恰当的环模模孔开孔率数值，以更好地协调它的产量及使用寿命，目前还有较大的困难。对于模孔直径为2～12mm的环模，其模孔开孔率一般应选定在20％～30％之间。模孔越小，开孔率取值越小，反之，开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸，采取逐次迫近试验方法，确定环模开孔率的大小，保证环模有足够的强度，以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。
使用旋涡流量计进行锅炉送风流量的测量时，应注意仪表量程的选择和温度与压力的补偿问题 。将被测流体的常用流量控制在旋涡流量计的1／ 2 ～2 ／ 3 范围内，可确保旋涡流量计的精度误差在允许范围内，同时，还要选择合适的温度和压力测量仪器与旋涡流量计相配套，以建立精 密 、准确的锅炉自动化控制系统 。随着计算机和微电子技术的发展，智能型旋涡流量计已经获得普及， 具有流量校正和自诊断功能，能够根据电厂锅炉的运行工况进行更加灵活的控制，并对误差进行修正，技术更加成熟 。
通过收购进一步扩大业务领域，进入消防及救援、工业、建筑涂料、化工及石化市场。
福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展，当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年，WorthingtonPump 设计出了其第一个产品，为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是，Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。
下料斜槽是由斜槽、手柄、观察窗门和完体组成，其目的是将搅拌调质器内经调质后的物料送进压制室内进行压制，起着承上启下的作用。打开观察窗门可随时观察，掌握物料的调质质量，同时也可作为人工供料口。当拉动斜槽机外手柄时，可以进行机外排料，以便试车和排除故障。
3）在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
SANDPIPER 矿用气动隔膜泵
介质的雷诺系数虽然受温度的影响较大，但那些粘度高的油品是不适合应用超声波流量计的，因为粘度的增加，造成了介质在管线内部流动梯度的大幅度增加，粘度越大其梯度分布越大，从而导致换能器超声波收发时间差变大，而造成介质流速失真，失流量检测失去意义。因此超声波流量计应用最广泛的地方仍然在水的测量。
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.