排除方法：1. 清除模孔中的饲料；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新调节模辊间隙；4. 更换刮板和模辊。

公司性质由控股集团转为工业运营企业，开始进入新兴市场，分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购，业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。

4）另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

从环模实际失效现象来看，可分成3类。第一类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前)，在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。

传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。

排除方法：1.应改进物料的清理；2.使用厚一些的有阶梯孔德环模；3.检查环模传动轮缘和紧固螺栓是否锁紧，必要时更换传动轮缘。

而这款管道机器人体型偏小，能迅速在管道中移动，及时了解管道内堵塞情况，大大降低人工监测的难度。

为了评选该名单，TGF评估了超过1500家公开上市的公司在不同方面的指标，包括财务管理、收益质量、环境、社会及治理（ESG）因素、相对风险等。只有全部获得A+的公司才有资格入围最后的获选名单。据悉，仅有不超过5%的上市公司获得了A+的评分。

①如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

　　超声波流量计，英文名称为Ultrasonic flowmeter，是一种利用速度差法的原理来对管内液体流量进行测量的装置，可分为外夹式和管段式，常与数字信号处理技术、多脉冲技术、纠错技术等结合使用以达到适应环境、增强其可靠性等目的，现已在化工、电力、石油、冶金等领域得到广泛应用。

气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。

常见车载灭火器，多为手提式灭火器。市场主要的几种车载灭火器：干粉灭火器、超细干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。这些灭火设备功能全，灭火迅速，抗复燃效果好，绝缘性能好，一旦汽车发生火灾，灭火器是第一消防员。灭火器的使用方法为：将灭火器提到起火地点附近站在上方向，拔下保险销一手握紧喷管，另一手捏紧压把，喷嘴对准火焰根部扫射即可扑灭初起火灾。

③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

生产装置中，需要水的地方很多，而水的检测仪表却比较少，我们生活中和工业中应用最简单也是最直观的流量表就是水表（旋翼式水表），但这种水表很少具有远传功能，只能就地指示，不利于生产的远传检测和控制，在工业上对于水的检测大部分使用了电磁流量计或者是智能流量计（涡轮流量计）。

当其行进来回，穿越所述股骨髁的骨性隆起的膝关节弯曲和延伸可发生髂胫束的炎症和刺激。

气动隔膜泵用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

如果症状被忽略，炎症可继续在布尔萨疤痕发展，减少运动中膝关节活动范围，并随活动日益引起疼痛。