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流量仪表广泛应用于过程控制，流量仪表在过程控制中的作用是对密封管道中的流体流量进行检测，必要时还将流量测量仪表与调节仪表、执行器等组成调节系统，将流量稳定在合适的范围，从而实现过程的稳定性。流量测量仪表在过程控制中担当这样一个特定的任务，因此需要满足一下一些要求。
切刀是用来将模孔挤压后的物料切割成所要求的长度及形状均匀一致的颗粒料的工具，每个压辊配备一把切刀，切刀架一般固定在门盖上，与压模外表面的间距可根据颗粒长度的要求适当调节。其材料一般选用含镍的硬质合金钢。
当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
以旋涡流量计在锅炉送风流量中的测量为例，锅炉的送风流量是体现热电厂锅炉和风机运行状态的重要参数之一，其对锅炉燃烧的 自动控制系统控制有重要作用，实际电厂的送风管道多为矩形截面，常规的流量计很难进行精确的测量， 使用旋涡流量计具有较好效果。使用旋涡流量计进行锅炉送风流量测量时，由传感器 、转换器 、控制中心组成锅炉送风测量系统，其中传感器包括旋 涡发生体和旋涡检测器两部分，主要用来进行锅炉送风流量的测量并将之转换为对应的频率信号，该频率信号在转换器中进行整形和放 大，并输出4 ～20mA的直流控制信号，送至控制中心， 进行待测送风流量的显示 、记录和分析，作为电厂锅炉运行状态的重要参考 。
1918 First hot oil pumps for petroleumindustry 第一个用于石油工业的热油泵
搅拌调质系统主要是由简体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、加蒸汽口、糖蜜添加口、保安磁铁、起吊器等部分组成。其功能是使通入的0.1~0.4MPa的蒸汽和饲料进行强烈搅拌，使物料软化；同时也可通过糖蜜添加口加入适量的糖蜜，升温至80~100℃，由油泵加压成雾状的泊脂和糖蜜。搅拌调质器的简体与搅拌轴及浆叶片等均用不锈钢制成，其搅拌轴和轴承座可以抽出机外，以便维护清理。搅拌轴由电机带动，由减速比为1:4的减速器驱动旋转，以达到搅拌输送物料的目的。
第一条福斯泵生产线是在工业革命早期建立的。在Thomas Newcommen和John Cawley工作的基础上，James Watt 在 1769 年完善了蒸汽发动机。20 多年后，他们的后来者 Briton Thomas Simpson 利用蒸汽动力实现了公共用水工程的蒸汽机泵。随后，于1790年，Simpson andThompson Co.(Worthington Simpson 的前身)在伦敦成立。
有许多流量测量仪表与调节器等一起组成调节系统，要求流量测量仪表的响应时间在1s以内。在流量定值调节系统中，流量测量环节的总时间常数如果大于1s，就可能对调节品质产生明显影响，严重时导致系统振荡，无法工作。
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过载保护是指当有异物突然进入模、辊之间时，挤压力会突增，超过常压，而使压辊停止转动或随压模绕主轴轴线并带动原静止的主轴一起旋转，从而折断安全销（或者内摩擦盘转动）。此时行程开关工作，切断电源，使电机停止转动，以保证机器的其他零件不受损坏，起到过载保护的作用。