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第三,比上一代产品最大减重达24%,更易便携,以灵活适应移动工位要求;
第三,比上一代产品最大减重达24%,更易便携,以灵活适应移动工位要求;
1886 年,加利福尼亚州奥克兰的United Centrifugal Pumps 成立。它发展成为世界上最有威望的高压原油和精炼产品管道泵供应 商。1902 年,位于宾夕法尼亚州阿伦敦的Aldrich Pump 公司开始为轧钢厂和矿物脱水应用制造 了世界上第一个往复泵系列。1908 年,位于内布拉斯加黑斯廷斯的Western Land Roller 朝着引 领灌溉泵设计和制造目标迈出了第一步。
如将隔膜泵连接空压机(混气喷涂)或加热软管(TempSpray喷涂加热装置)使用,过喷则更少,节省的涂料更多。
电磁式水表是利用导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动时会产生感应电势,感应电动势的大小与被测介质的平均流速成正比,由此根据测得的感应电动势的大小计算出被测介质的平均流速,从而可计算出流量值。其主要优点是被测管道内无运动和阻流部件,压力损失小; 由于感应电动势只与被测介质流动的平均速度有关,而与其流动状态无关,因而电磁式水表的测量精度高,无机械惯性,反应速度快,动态特性好。
标准管段式超声波流量计,把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上,并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度,同时可以精确测量管段的几何尺寸,而且两个换能器之间只有单一被测介质,所以测量准确度较高,但是,不足是安装麻烦,需要断流,割开管道安装,而且对于大口径管道定做价格较高,因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波流量计。
由于超声波流量计是速度式流量计,对于介质的流动特性有严格要求,必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态,所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计,在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定,但为了保证超声波流量计的良好使用,其直管段最可能的做到大于前10后5的标准,越大越好。
介质的雷诺系数虽然受温度的影响较大,但那些粘度高的油品是不适合应用超声波流量计的,因为粘度的增加,造成了介质在管线内部流动梯度的大幅度增加,粘度越大其梯度分布越大,从而导致换能器超声波收发时间差变大,而造成介质流速失真,失流量检测失去意义。因此超声波流量计应用最广泛的地方仍然在水的测量。
(4)润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置,备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行,例如要润滑A路时,必须使A处于接通状态,B、C处于断开状态,而润滑B路时又能使B处于接通状态,而A、C处于断开状态,以这种方式来润滑所有的润滑点。
1991 Developed world’s largest compositecasing, 300mm (12in) X250mm (10in) X 375mm (15in) at 64kg (140lb) 已开发的世界上最大的复合材料外壳,尺寸为 300mm (12in) X 250mm (10in) X 375mm (15in),重量为 64kg (140lb)
超声波流量计主要有三种类型。输出类型(模拟或数字),管道尺寸,最小和最大过程温度,压力和流速等因素都会影响哪种超声波流量计最适合您的应用。
(3)润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置,同时使某一润滑螺塞处于接通位置,扳动手动泵手柄到左右极限位置(扳转角度约75°)观察压力表指针是否摆动,若指针不动,这时再旋松手动油泵上的排气阀,并不断扳动手柄直至将空气排尽,再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实,直至扳动油泵手柄压力表指针摆动,并保持在一定的压力范围内,此时说明供油正常进行。
1916 First direct motor drivenreciprocating pump 第一个直接电机驱动的往复式泵