Richter(中文名:瑞希特)是世界知名的PFA/PTFE内衬泵阀制造商,总部位于德国,主要生产化工流程泵、调节阀、开关阀、手动阀以及安全阀,广泛运用于化工、医药、环保技术、钢铁及冶炼工业、半导体、水处理、纸浆及食品生产中腐蚀性、危险性、污染性或高纯度介质的输送。
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为了评选该名单,TGF评估了超过1500家公开上市的公司在不同方面的指标,包括财务管理、收益质量、环境、社会及治理(ESG)因素、相对风险等。只有全部获得A+的公司才有资格入围最后的获选名单。据悉,仅有不超过5%的上市公司获得了A+的评分。
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英格索——德莱赛(Ingersoll—Dresser Pumps,简称IDP)是由两个历史悠久的泵公司合并而成,一个叫Ingersoll—Rand,另一个Dresser,两者都有100多年的历史。1993年,公司在全世界有47个工厂,1992年营业额高达9亿8千万美元,是世界上最大的泵业公司。它们生产的泵用于矿山、管道、电厂水利和食品加工等部门。
环模制粒机在我国经过多年的发展,其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒大50%,或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用,再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式,直接串联式使用效果较好,投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低;然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高,但工艺容易控制,颗粒质量明显改善。
VERSA-MATICS为您提供革命性的Elima-Matic配气系统,解决泵送过程中遇到的问题并确保运行稳定。
当其行进来回,穿越所述股骨髁的骨性隆起的膝关节弯曲和延伸可发生髂胫束的炎症和刺激。
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⑥要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。
1,不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/c㎡。流动宽蔽,通过性能好,允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
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斯塔基,凯瑟琳,朝臣的镜子:培养精英的身份在托玛·冯·Zerclaere的“Welscher加斯特”
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压制室门盖保护开关在正常工作时,为避免打开压制机门盖,而在门盖一侧时,则行程开关断开制粒机的全部控制线路,使制粒机全部停止转动或不能启动,以保证人员安全。
④被测介质为纯净物或固体悬浮物过低;固传感器安装在纤维玻璃的管道上;
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故障原因:1.由于蒸汽添加过多(仅指温度、湿度特别敏感的物料);2.由于环模太厚;3.由于蒸汽质量差,含水量高;4.物料没有充分调质好;5.压辊和环模的间隙过大;6. 压辊和环模过度磨损;7.配方不好或粉碎粒度过大
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(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
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以超声波流量计在污水处理中的应用为例,通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合,监测出水流量 ,控制进水流量和超越阀门,实现对污水处理的流量控制,在超声波的流量自动控制系统中,超声波传感器检测流量信息, 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离,得出实际的污水流量对应的高度 ,并将之送到控制系统的中央微处理器 ,经过换算输出 4~2O mA 的脉冲信号 , 上送中央控制室的可编程控制器 , 经过通讯后在管理机显示,包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息, 支持流量统计和打印, 并根据故障判别逻辑,当发生系统故障或流量异常时, 输出报警信息, 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制,从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量, 输入到中央控制室的PLC中,直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量,同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动,就不需要运行人员再进行控制,进一步提高了系统的工作效率 。
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Roplan是一家全球化的定制机械轴密封件制造商,为各种终端市场提供相关解决方案,包括食品饮料、海工、化工、废水和水处理市场。Steridose为全球生物制药行业开发工程卫生混合器和阀门。两家公司的总部都在瑞典,在中国、英国和美国都有生产基地。总收入约为3.75亿瑞典克朗(约4000万美元)。
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第一条福斯泵生产线是在工业革命早期建立的。在Thomas Newcommen和John Cawley工作的基础上,James Watt 在 1769 年完善了蒸汽发动机。20 多年后,他们的后来者 Briton Thomas Simpson 利用蒸汽动力实现了公共用水工程的蒸汽机泵。随后,于1790年,Simpson andThompson Co.(Worthington Simpson 的前身)在伦敦成立。
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超声波流量计的精度取决于正确的安装。管道中的较大温度变化或大量振动可能会影响传感器的对准以及与管道的声耦合。在大多数情况下,如果管道衬有铜,混凝土,塑料或玻璃纤维之类的材料,则超声波流量计根本无法工作。在安装过程中必须考虑这些因素。另外,为了提供准确的体积流量,所有超声波流量计都要求管道已满。
①油地润滑:油池润滑:油池润滑主要靠齿轮的旋转,将油从油池带入摩擦副的间隙中形成自动润滑。在油池润滑中有一油标位于齿轮箱上,当齿轮箱不工作时,油面应位于油标的2/3处;当齿轮箱运行时,油位应不低于油标的1/3位置。
生产装置中,需要水的地方很多,而水的检测仪表却比较少,我们生活中和工业中应用最简单也是最直观的流量表就是水表(旋翼式水表),但这种水表很少具有远传功能,只能就地指示,不利于生产的远传检测和控制,在工业上对于水的检测大部分使用了电磁流量计或者是智能流量计(涡轮流量计)。
环模在正常工作过程中,始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加,环模逐渐磨损,并最终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中,大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵,这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析,从而对环模的制造、使用条件提出建议。
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为了更好地服务客户,提升客户服务体验,艺达思旗下帕斯菲达(Pulsafeeder)及华伦力(Warren Rupp)将在5月21日正式推出二维码查询系统,届时您可以通过扫描产品铭牌上的二维码获取产品的防伪信息、配件信息、服务手册及联系方式。
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普通X射线通常不要求对诊断帮助,但MRI可以用来寻找周围的炎症和髂胫束下方。该MRI也可以排除在外的膝关节疼痛等原因造成。这些包括软骨撕裂(横向半月板撕裂),扭伤外侧副韧带,肌腱炎,和膝盖骨和股骨(髌股关节疼痛)之间的问题。大多数情况下,不需要X射线和MRI图像。
为有效改善环模的受力条件,除改变环模外形尺寸,还可以采取选用合适材质和热处理技术,以及设计环模表面开孔率等途径。
在一个最初的努力,Woods Hole海洋研究所生物学家丽贝卡胃石研究声称密封船尾可以污染水关鳕鱼的海滩。
以旋涡流量计在锅炉送风流量中的测量为例,锅炉的送风流量是体现热电厂锅炉和风机运行状态的重要参数之一,其对锅炉燃烧的 自动控制系统控制有重要作用,实际电厂的送风管道多为矩形截面,常规的流量计很难进行精确的测量, 使用旋涡流量计具有较好效果。使用旋涡流量计进行锅炉送风流量测量时,由传感器 、转换器 、控制中心组成锅炉送风测量系统,其中传感器包括旋 涡发生体和旋涡检测器两部分,主要用来进行锅炉送风流量的测量并将之转换为对应的频率信号,该频率信号在转换器中进行整形和放 大,并输出4 ~20mA的直流控制信号,送至控制中心, 进行待测送风流量的显示 、记录和分析,作为电厂锅炉运行状态的重要参考 。