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艺达思集团主席及首席执行官Andy Silvernail在提到此次收购时说:“thinXXS是我们在该领域收购的第二家公司,结合他们公司的先进技术将帮助艺达思健康与科学部门成为微流控技术的领导者。thinXXS的产品恰如其分地匹配艺达思集团的核心光学及科学流体产品,更好地服务生命科学领域的客户。我们非常期待thinXXS的加入,我们相信此次交易可以加速我们在生命科学、兽医及床边诊断领域的业务增长。”
根据机器人反馈的报告,工作人员设计清淤方案,让清淤人员有方法、有方向地进行清淤,对于沟里的条石等大件垃圾,工作人员就合力搬出来;对于泥沙,则采用吸污车直接把它吸走。“清完后,我们会派机器人再次进入暗沟,进行管道CCTV检测,保证管道通畅。”杨金宝说,本次清淤工作调用了吸污车、高压冲洗车、农用自卸车、吊机等多种设备,才得以完成。
BAND-IT品牌研发生产的不锈钢扎带、扎扣、预制管夹、电缆扎带、不锈钢标识以及配套的工具,是世界公认的最为实用、便利、优质的紧固产品。其应用几乎无处不在,例如:在汽车工业领域,BAND-IT产品有效提高了尾气管道隔热板、传动轴防尘套、刹车母线、安全气囊,以及空气管道的可靠性。
外夹式超声波流量计,优点:①外夹式超声波流量计的换能器安装在管道外面,不与被测流体直接接触,不存在换能器腐蚀、粘结等问题;②测量时,在管道内部无任何测量部件,没有压力损失,不改变流体的流动状态;③安装简单方便,管道不用切断,不用开孔,安装时不用停流;④可以便携使用,便于对有怀疑的其他流量计进行比对。不足:①对管道条件要求较高,应确定管道材质、管道外径、壁厚、衬里材质和厚度等;②测量精度相对低一些。
环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。
压制室是制粒机的心脏,由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料,经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面,由旋转的压模把物料填入压缩区,再通过与物料的摩擦带动压辊旋转,使物料进入挤压区,并入模孔成型。物料在强烈的挤压下,克服孔壁的阻力,不断从模孔中成条地挤出,挤出时被装置在环模外,被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区,以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中,物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的,因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢(含铬12%~14%)和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的,其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此,要确保压辊具有足够的牵引力,防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1,而两者的线速度基本上相等,因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此,压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面,以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔,以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。
Something Important
首批应用该查询系统的产品系列为PULSA GLM机械隔膜计量泵;Sandpiper S系列、Marathon M系列、Versa-matic E系列、Magnus A系列隔膜泵产品。
(4)挠性泵可用于各种酸性液体、碱性液体、墨水、酒精、甘油、洗涤剂、海水、砂糖液及蒸馏水等的循环和输送。也用于小规模的给水、排水,但不适于输送高浓度溶剂和有机酸。
插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部,除去了管壁的影响,其精度较高,适用于压力较低,可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部,其脱离了施工的繁琐,可以应用于高压管线的各种场合,但其因为管线外壁的影响,已经管线内壁介质结垢的影响,其精度较低。
警示牌也不容小视,作为汽车应急装置最简单的一个,却发挥着重大的作用,三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体,把光层的一面正对车辆的行驶方向,做到正确摆放,同时,也要开汽车闪光灯,避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具,以备不时之需。
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;