1，不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/c㎡。流动宽蔽，通过性能好，允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

环模制粒机在我国经过多年的发展，其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机，调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒，其实质也是强化制粒的调质，以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒，通常孔径比第2级制粒大50%，或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用，再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法，能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收，可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式，直接串联式使用效果较好，投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器，冷却器改为4层冷却，在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物，初制颗粒质量很低；然后在熟化器内，由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度，确保物料得到充分调质，在第2极调制器再加蒸汽，使物料进一步升温，同时保持物料表面湿润，在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气，又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高，但工艺容易控制，颗粒质量明显改善。

1912 年将永远与从英格兰南安普敦出发的泰坦尼克号皇家邮轮在处女航中悲剧性沉船的事件联系在一起。但它也与名为Duriron的通用抗腐蚀材料的发明联系在一起。Duriron铸造公司很快就开始 应用此硅铁材料来加工设备。在 1924 年，世界上第一个专门为化学加工而设计的泵-达高泵进入 此初生行业中。它将继续在 ANSI 泵设计方面确立起无可争辩的全球领导地位。

中国，上海 2019 年 8月6日电–标准普尔道琼斯指数(S&P Dow Jones Indices)宣布，艺达思(NYSE: IEX)将在8月9日周五开盘前加入标准普尔500指数(S&P 500，以下简称标普500)。

1929 First double casing feed pump in powerplant 电厂中第一个双壳给水泵

(11)制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振动，强行启动等。

以Wright Flow技术为代表，我们严格遵守食品行业的卫生标准，为食品和饮料生产的各个方面提供泵，从用于香料和色素的小型剂量泵到用于砂糖和葡萄糖的泵，从牛奶加工到巧克力制作，我们为保证食品质量和风味提供卓越的解决方案。

（4）润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置，备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行，例如要润滑A路时，必须使A处于接通状态，B、C处于断开状态，而润滑B路时又能使B处于接通状态，而A、C处于断开状态，以这种方式来润滑所有的润滑点。

超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术，它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比，超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关，它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题，使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量，在工业供水系统中得到了广泛应用。

为了更好地服务客户，提升客户服务体验，艺达思旗下帕斯菲达（Pulsafeeder）及华伦力（Warren Rupp）将在5月21日正式推出二维码查询系统，届时您可以通过扫描产品铭牌上的二维码获取产品的防伪信息、配件信息、服务手册及联系方式。

特别是在大管线的循环水的流量检测中，大部分的循环水管线处于垂直状态，此时其循环水出水的水流方向是从上向下流，如果装置需要循环水量较少，那么很难保证这个循环水流出的垂直管线中充满水。因此在施工安装过程中必须充分考虑，因为这种大管线的超声波流量计一旦安装很难在随意的改变安装位置，特别是插入式的超声波流量计。、

③管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况；

①将传感器装在管道两侧；②将传感器装在布满流体的管段上。