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原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35% 。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。

排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。

①将传感器装在管道两侧;②将传感器装在布满流体的管段上。



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制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机最易磨损的零件之一。研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%~30% 以上)等方面影响极大。

在当代社会,食品加工流程的卫生要求日益严格,艺达思按照国际相关的卫生标准,凭借强大的研发能力,为食品、乳制品和饮料行业提供广泛的泵产品组合。

流量测量仪表RS485之类的通信口与计算机连接,在专用软件的支持下,不仅可将流量测量仪表测量到的各种参数传送到计算机,将故障信息和有关组态数据、表征仪表状况的有关数据传送到计算机,而且可以通过计算机在控制室修改现场仪表的组态,进行检查、校验、维护和管理等各项工作。


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5)在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

机械式水表是利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量的体积总量。其主要优点是成本低且简单易于实现,价格便宜。

制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成,是整个制粒机的核心,也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。


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为确保流量计正常投运,仪表选型至关重要。超声波流量计根据换能器的安装方法不同可分为外夹式超声波流量计、插入式超声波流量计和标准管段式超声波流量计。超声波流量计的选型主要是根据计量要求选择适合的流量计。

②探头安装方面的问题。在探头与管道的接触面上,由于管道外表上的锈斑和油漆,影响信号的接收,或者探头与接触面耦合剂涂不均匀,有气泡存在不能充分接触,将会造成仪表无指示等故障多在水平管段上,发射器的安装高于管道侧面的正侧线,这样容易受管道底部沉淀物和管道上部气泡影响,引起信号的失真,造成指示值不准等故障。

⑥要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。


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为有效改善环模的受力条件,除改变环模外形尺寸,还可以采取选用合适材质和热处理技术,以及设计环模表面开孔率等途径。

隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。

(3)螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力