夹紧式超声波流量计有单传感器或双传感器版本。在单传感器版本中，将发送和接收晶体灌入同一传感器主体中，该主体被夹持在管道表面的单个点上。使用耦合剂将传感器超声连接到管道。在双传感器版本中，发送晶体在一个传感器主体中，而接收晶体在另一个传感器主体中。夹式多普勒流量计会受到管壁本身以及传感器与壁之间任何空隙的干扰。如果管壁由不锈钢制成，则它可能会传导足够远的发射信号，从而使返回的回声发生足够的偏移，干扰读数。如果管道采用铜、混凝土、塑料或玻璃纤维增强的内衬，这些内衬材料中内置了声音不连续体。这些不连续体已经足够可以完全散射发射的信号或衰减返回信号。这会大大降低流量计精度（仅在±20％以内），并且在大多数情况下，如果管道有内衬，装夹式流量计根本无法工作。
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沿大腿的侧向或外部方面髂胫束运行时，从骨盆到胫骨，穿越髋关节和膝关节两者。髂胫束是膝盖的侧部的一个重要稳定剂结构为关节弯曲并延伸。
（3） 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
使用旋涡流量计进行锅炉送风流量的测量时，应注意仪表量程的选择和温度与压力的补偿问题 。将被测流体的常用流量控制在旋涡流量计的1／ 2 ～2 ／ 3 范围内，可确保旋涡流量计的精度误差在允许范围内，同时，还要选择合适的温度和压力测量仪器与旋涡流量计相配套，以建立精 密 、准确的锅炉自动化控制系统 。随着计算机和微电子技术的发展，智能型旋涡流量计已经获得普及， 具有流量校正和自诊断功能，能够根据电厂锅炉的运行工况进行更加灵活的控制，并对误差进行修正，技术更加成熟 。
从环模实际失效现象来看，可分成3类。第一类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前)，在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。
7)气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
其它几个福斯泵系列的历史可以追溯到 19 世纪和 20 世纪早期。Stork Pompen 在 1868 年成立于荷兰亨厄洛，首创了用于排水的混凝土蜗壳泵。Wilson-Snyder 在 1874 年成立于宾夕法尼亚州布拉道克，主要从事浆料、管道和精炼泵行业。1875 年，Thompsons(TKL的前身)在澳大利亚卡索曼(维多利亚)成立，为采矿和加工行业提供泵。位于比利时沙勒洛的 ACEC (1881) 为采矿服务设计泵，最后将其产品系列扩展到原子能和石油。
瓦格纳尔的超长冲程（QLS）专利技术，得益于优化的液压和特殊的阀门技术，可喷涂的材料类型更广泛：可喷涂从乳胶漆到较高粘度材料的各种材料。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。