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1)流动宽敞,通过性能好,允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;

故障原因:1. 轴承已损坏;2. 环模压辊磨损严重;3. 环模与压辊间隙太小;4. 调质器或喂料器内有异物;5. 主轴轴承太松。

当膝关节弯曲时,在IT带位于外上髁股背后,骨出露的股骨或股骨的膝关节。在IT带移过髁转发时膝盖被延长。有一个囊或囊,其允许带跨越髁平稳地滑动,而应炎发生在该区域中,从整个骨髁反复摩擦髂胫束可引起疼痛,尤其是沿着外(横向)方面的增加的摩擦膝关节。


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通过收购进一步扩大业务领域,进入消防及救援、工业、建筑涂料、化工及石化市场。

在安装流量计的工业现场有多种干扰源,例如厂房内的行车开过,铲车开过或附近有人使用对讲机,都会引起某些流量测量仪表示值升高,这是因为行车中的电器、铲车的火花塞发出的射频电磁波,对讲机天线发出的射频电磁波经某些途径进入仪表,干扰其工作。近几年,人们对射频干扰影响开始重视起来。测量仪表增设射频干扰影响指标,并采取很多措施提高抗干扰能力。

警示牌也不容小视,作为汽车应急装置最简单的一个,却发挥着重大的作用,三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体,把光层的一面正对车辆的行驶方向,做到正确摆放,同时,也要开汽车闪光灯,避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具,以备不时之需。


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撒料器安装角度不正确,会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此,进入挤压时,环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象,最终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。

对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,因此,在某些情况下,为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等.


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测量点的选取:①测量点应尽量选择距离上游10倍直径、下游5倍直径以内均匀直管段,以确保流体所需的流速分布;②流量计尽可能水平或垂直安装,管内必须充满流体,当换能器安装在倾斜管道上时,不要装在上部和底部,以免管道内的气体或杂质进入测量声道,应尽可能使换能器处于和水平面成45度角的范围内;③对于外夹式超声波流量计,测量点管道内壁不能有过厚结垢层,尽量选择无结垢的管段且应具有良好的导声性能。

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  超声波测流体流量的范围如此之广,但其也有缺点所在。超声波流量计对所测流体的温度范围有所限制,目前我国的超声波流量计仅可用于200℃以下流体的测量;而且,超声波流量计的测量线路相当复杂,若需测量结果准确度为1%,则对声速的测量准确度需达到10-5~10-6数量级,对测量线路要求较高。


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对于外贴换能器超声波流量计,安装以后无水压损失,无潜在漏水,只需定期检查换能器是否松动,与管道之间的黏合剂是否良好即可;插人式超声波流量计,要定期清理探头上沉积的杂质、水垢等有无漏水现象;如果是一体式超声波流量计,要检查流量计与管道之间的法兰连接是否良好,并考虑现场温度和湿度对其电子部件的影响等等。定期维护可以确保超声波流量计的长期稳定运行。

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磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。


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但是,隔膜泵压力无法提高,被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。

主要故障原因:循环水出水管线介质不满管,水中有杂质、气泡、甚至有装置区内其它介质泄漏混入循环水中(有一年气分装置的循环水出水故障就是显示偏大超程,维修过程中发现气分装置区内的换热器内漏,大量的液化气泄漏到循环水中,造成循环水管线三分之一的部分为液化气介质)。

公司性质由控股集团转为工业运营企业,开始进入新兴市场,分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购,业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。