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挠性叶轮泵属容积式转子泵。其一般形式是一个挠性叶轮安装在有一偏心段的壳体内,偏心段的两端分别是出口和入口。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时,挠性叶轮叶片伸直产生真空,液体被吸入泵内,随着叶轮旋转,液体也随之从吸入侧到达排出侧,当叶片与泵壳偏心段接触而发生弯曲时,液体便被平稳地排出泵外。挠性叶轮泵的特点如下:
制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后,经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统,与同时加入的蒸汽(有时需加糖蜜、脂肪)进行搅拌混合,使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释,变成了可塑性强的料体,粗纤维被加温软化。这时,饲料水分达到了15%~17%,温度为65~85℃。经调质处理后的物料,被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转,物料在强烈的挤压下,克服孔壁的阻力,并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒,而切刀的位置是可以调节的,以控制颗粒的长短。
③如环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;
超声波流量计也非常适合需要低压降且需要低维护的应用。超声波多普勒流量计是一种体积流量计,非常适合诸如废水或泥浆等充气液体。运输时间超声波流量计是清洁液体应用(例如水和油)的理想选择。
排除方法:1.应改进物料的清理;2.使用厚一些的有阶梯孔德环模;3.检查环模传动轮缘和紧固螺栓是否锁紧,必要时更换传动轮缘。
这是超声波流量计最常见的故障,特别实在循环水流量检测应用中,由于循环水是进出两根管线,在现实应用中,常常出现出水管线的循环水流量大于进水流量,有的时候远远大于甚至超出测量范围,而有的时候流量大幅度的上下波动无法稳定。
无需工作人员下井作业便可对管道内部情况做到了如指掌,既保证了施工人员的人身安全,也更高效地进行了管道疏通和检测。
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泵和阀在化工行业的应用领域日益广泛,艺达思设计、生产并销售容积泵、流量计等流体处理泵模块和系统,为基础化工、合成材料、特种化工和日用化工提供流量监测及其他服务。
由于隔膜泵可在高达250bar的压力下工作(最大250bar),因此可连接更长的软管,从而适用于大型施工现场的远距离喷涂。相比柱塞泵(最大220bar),软管可延长高达10%(+30 bar = +10%)。
从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。
传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。