流量测量是工业测量的常见方法，在工业控制领域 ，如电力 、冶金 、化工 、石油、食品等行业，获得了广泛应用 。凡涉及质量互变的过程，都需要用到流量测量，流量仪表是进行流量测量的工具，根据测量原理的不同，测量仪表可以分为很多种类，随着现代测量方法的发展，流量仪表也从最初的差压式、容积式 、电磁式等逐渐发展，不仅结构更加简洁，功能也日趋多样 。流量仪表测量的精确与否，直接关系到工业控制过程的正确 、稳定实现，与我国国民经济发展有着直接联系，所以，掌握常见流量仪表的原理，了解典型流量仪 表在自动化系统中的应用，对提高工业自动化水平和仪表装备水平具有重要意义 。
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.
隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。
使用旋涡流量计进行锅炉送风流量的测量时，应注意仪表量程的选择和温度与压力的补偿问题 。将被测流体的常用流量控制在旋涡流量计的1／ 2 ～2 ／ 3 范围内，可确保旋涡流量计的精度误差在允许范围内，同时，还要选择合适的温度和压力测量仪器与旋涡流量计相配套，以建立精 密 、准确的锅炉自动化控制系统 。随着计算机和微电子技术的发展，智能型旋涡流量计已经获得普及， 具有流量校正和自诊断功能，能够根据电厂锅炉的运行工况进行更加灵活的控制，并对误差进行修正，技术更加成熟 。
(3)泵体除轴承外，无金属接触部分，噪声小。一般具有自吸能力，但不适宜于干运转。输送介质的温度不应超过下表中最大工作温度。泵的性能参数为：压力小于0．3MPa、流量小于1 2m3／h。
排除方法：1. 清除积料；2. 检查电路，排除故障；3.检查行程开关情况。
由于隔膜泵可在高达250bar的压力下工作（最大250bar），因此可连接更长的软管，从而适用于大型施工现场的远距离喷涂。相比柱塞泵（最大220bar），软管可延长高达10%(+30 bar = +10%)。