机械式水表是利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量的体积总量。其主要优点是成本低且简单易于实现，价格便宜。
美国帕斯菲达公司（PULSAFEEDER,INC.）成立于20世纪40年代初期在美国纽约州成立，是全球液压隔膜计量泵的发明者。公司总部位于Rochester, New York，主要生产EPO工业化非标准产品。
超声波流量计是废水应用的理想选择，也可用于任何可导电的脏的液体（可以是水基的），但通常不适用于蒸馏水或饮用水。这些流量计也是要求低压降，化学相容性和低维护成本的应用的理想选择。
固安捷携带在宽范围的尺寸和功率电平的旋转叶片式气动马达的选项。这些耐用的电机可以在极端温度以及潮湿和腐蚀的环境中运行。因为空气马达气动操作，不产生电火花，他们可以是一个很好的替代防爆电机在通常需要它们的应用程序。选择从铸铁和不锈钢气动马达在你选择的安装方式：轮毂，法兰，C面或脚。帮助电力您的设备与固安捷气动马达。
福斯泵具有超过两个世纪的悠久历史。它的 19 个卓越的传统品牌在全球泵行业中创下水力工程、机械设计和材料科学的惊人记录。其它泵公司都无法提供如此种类繁多的产品或服务，也不具备这么专业的应用知识。
中国，上海 2018 年 9月25日电-艺达思集团宣布公司被评为美国最值得信赖的公司之一。该评选是由数据及风险分析公司TGF Analytics发起，挑选出了 53家大型公司入选年度最值得信赖的公司名单，艺达思集团很荣幸位列其中。值得一提的是，艺达思集团是唯一一家入选的工业制造型企业，同时入选的还有知名公司如苹果，家得宝，迪士尼和波音公司等。
Akron (中文名：阿密龙）公司 ( AKRON BRASS COMPANY) 于1918年在美国建厂, 作为美国, 也是世界最早之一专业生产消防装备的企业, 公司一直致力于为消防行业提供使用可靠性能优异的多功能枪, 便携及车载消防炮，阀门及卷盘等, 并在近百年的发展历史中成长为行业中的标杆企业。
AWG公司是世界领先的移动式及固定式消防系统制造商之一。产品范围涵盖消防装置、固定及移动式消防炮、消防保护系统及液压救援设备，同时还提供消防服务，在 世界每个角落为您提供优质创新的产品。
1991 Developed world’s largest compositecasing, 300mm (12in) X250mm (10in) X 375mm (15in) at 64kg (140lb) 已开发的世界上最大的复合材料外壳，尺寸为 300mm (12in) X 250mm (10in) X 375mm (15in)，重量为 64kg (140lb)
Inc.旗下自主品牌，Sandpiper（中文名：胜佰德）五十多年来一直是世界领先的气动双隔膜泵（AODD）品牌，为满足各种应用需求而提供完整丰富的泵产品类型。持续的创新加上世界级的专业设计优势，让Sandpiper团队得以创造出能够满足不断变化的市场需求的产品。
瑞希特（Richter）流程泵和阀常用于输送强酸、强碱等腐蚀性或超纯的介质，凭借丰富的经验和可靠的技术水平，瑞希特的产品正被全球各地的化工厂广泛使用。
艺达思集团是一家专注于提供流体与计量、健康与科学、消防与安全领域解决方案的知名全球公司，致力于为每一位客户提供个性化服务和解决方案。在全球，艺达思产品服务于特殊应用市场并被广泛应用于不同的行业领域。艺达思为上市股份公司，股票名简称”IEX”，在纽约证券交易所（NYSE）及芝加哥证券交易所（CHX）上市。更多关于艺达思集团及其旗下业务部门信息，请浏览:www.idexcorp.cn。
当秒计，我们的消防安全设备最重要的。我们高度工程化的消防泵和泡沫系统，以及Life?的大白鲨我们的解脱和恢复工具，是世界各地的消防安全专业人士的首选设备。补充市政消防和安全市场，我们的产品多元化集团的工程师带夹紧解决方案，随处可见从角落交通信号灯和路标到海底和海上设备。我们的油漆胶解决方案在各大家装店，并在美国和欧洲的独立零售商发现，使消费者获得完美的色彩每次匹配。
物料中含砂及铁杂质过多，会加快压模的磨损，所以，原料清杂工作十分重要。目前，大多数饲料厂对清除原料中铁杂质较为重视，因铁质物质对压模、压辊乃至设备会造成强烈的破坏。而对砂石类杂质的清除却不重视。这一点应引起制粒机用户的注意。
1983 Largest U.S. liquid sodium pump forClinch River Breeder Reactor 美国最大的用于克林奇河增值反应堆的液态钠泵
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。
③管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况；
排除方法：1. 清除模孔中的饲料；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新调节模辊间隙；4. 更换刮板和模辊。